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1.鉭電容的成型過程：稱料、裝膜、壓制、脫膜。
鉭塊的形狀由模具的形狀決定，根據(jù)需求裝好模具，調(diào)整好壓制密度所需要的壓強(qiáng)，四
步工作就可以連續(xù)進(jìn)行。為了改善鉭粉的流動(dòng)性，使壓制密度分布均勻，一般會(huì)在鉭粉中添加適當(dāng)?shù)恼?/span>
合劑。
2.貼片鉭電容無定形Ta2O5介質(zhì)氧化膜的形成工藝，在鉭芯表面形成一層厚度僅為幾
十納米至幾百納米的Ta2O5介質(zhì)膜，作為電容器的介質(zhì)層。這一工藝是生產(chǎn)的核心，也是貼片鉭電容區(qū)別
于其它電容的顯著區(qū)別。
貼片鉭電容的工作電解質(zhì)：
1.以浸漬電解質(zhì)為主，凝膠電解質(zhì)配方的酸度要與浸漬電解質(zhì)配方相對(duì)應(yīng)。為了使產(chǎn)品具有符合要求的
電性能，浸漬電解質(zhì)要具有良好的浸潤(rùn)性，在工作中可以持續(xù)提供修補(bǔ)介質(zhì)氧化膜，電導(dǎo)率
和黏度在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)的變化要小且平穩(wěn)等。配置過程為放熱過程，所
以需要將配好的電解質(zhì)進(jìn)行冷卻處理、攪拌均勻，來得到成分均一的電解質(zhì)。
鉭芯的浸漬及凝膠電解質(zhì)注入：
鉭芯通過氧化膜多孔性吸附浸漬電解質(zhì)，要注意的是在浸漬前要控干鉭芯中
吸附空氣中含有鹽分和塵埃等雜質(zhì)的水。注入凝膠電解質(zhì)前要用玻璃棒將凝膠電解質(zhì)攪拌至有流動(dòng)性，
再用注射針管抽取凝膠電解質(zhì)注入到銀殼內(nèi)部，將浸漬好的鉭芯裝入。從而起到密封和防止漏
液的作用。
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